蘇州沖壓件沖壓工藝規(guī)程是模具設計的基礎，模具結構的良好設計是實現(xiàn)這一過程的可靠保證。如果沖壓工藝發(fā)生變化，往往會導致模具的返工甚至廢鋼的返工。相同的部件通常可以用幾種不同的方式使用。工藝設計的中心是技術先進、經濟合理、生產效率高、使用安全可靠的原則，在保證工藝的前提下，零件的生產能達到好的技術效果和經濟效益。對零件的要求。
蘇州沖壓件工藝設計的主要內容和步驟如下：產品零件圖是分析和制定沖壓工藝方案的重要依據(jù)。沖壓工藝的設計應從對產品零件圖的分析入手。零件圖的分析包括技術和經濟兩個方面。
1、蘇州沖壓件的工藝分析
蘇州沖壓件的可制造性是指沖壓件的難加工性。
在技術方面，主要分析了零件的形狀、尺寸、精度和材料性能，滿足沖壓工藝的要求。工藝性好，保證材料消耗少，工序少，模具結構簡單，使用壽命長，產品質量穩(wěn)定，操作簡單，使用方便。
一般來說，沖壓件的尺寸和精度受精密沖壓件工藝性能的影響最大。如果發(fā)現(xiàn)零件的可加工性不好，則應在不影響產品要求的情況下向設計部門提出修改意見，并對零件圖進行沖壓沖壓工藝的修改。
此外，零件圖的分析也應明確零件沖壓的難度，因為這些因素決定了零件的尺寸、設計基準和減薄、翹曲、回彈、毛刺尺寸和方向要求。過程的性質、所需工藝的數(shù)量和順序以及工件的定位方法。模具制造的精度和模具結構的選擇有很大的影響。
2、蘇州沖壓件沖壓工藝的經濟性分析
蘇州沖壓件沖壓工藝是一項先進的技術。由于其生產效率高、材料利用率高、操作簡單等優(yōu)點而得到廣泛應用。由于模具成本高，生產批次的尺寸對沖壓過程的經濟性起著決定性的作用。沖壓件的體積越大，單件成本越低，沖壓加工的優(yōu)點不明顯，其它方法的經濟效果越好。
例如，在零件上加工孔，在分批時間內鉆孔比沖孔更經濟。有些紡紗部件比紡紗具有更好的經濟效益。因此，有必要根據(jù)沖壓件的生產計劃對產品的成本進行分析，明確沖壓生產所能達到的經濟效益。
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